Custom Part & Reverse Engineering

Part Lama Tidak Tersedia? Kami Buatkan Ulang.

Mulai dari sample fisik, drawing lama, atau komponen yang sudah aus. Tim STP melakukan pengukuran, rekonstruksi geometri, pembuatan drawing, proses machining, hingga verifikasi dimensi sebelum part dikirim.

Mulai dari 1 pcs
Machining + QC Satu Alur
Workshop Bekasi
ISO 9001:2015
Proses machining di workshop sebagai ilustrasi layanan pembuatan komponen custom STP
Dari Masalah di Mesin → Menjadi Part Siap PasangReview • Drawing • Machining • Inspection
ISO 9001:2015
Kapan layanan ini dibutuhkan

Satu Komponen Kecil Tidak Seharusnya Menghentikan Satu Mesin

Kami fokus pada kebutuhan industri yang waktunya sensitif: spare part discontinued, sample tanpa drawing, atau komponen berulang yang perlu dibuat lebih konsisten.

⚙

Part Discontinued

OEM atau vendor lama sudah tidak menyediakan part. STP dapat memulai dari sample fisik yang masih tersedia.

⌛

Lead Time Impor Terlalu Lama

Untuk part yang secara teknis memungkinkan dibuat lokal, reverse engineering bisa menjadi opsi untuk mengurangi downtime.

⌖

Drawing Hilang / Tidak Lengkap

Dimensi direkonstruksi dari sample, pasangan komponen, fungsi, dan area yang masih merepresentasikan geometri awal.

Contoh komponen hasil machining presisi sebagai ilustrasi
Foto ilustrasi — komponen hasil machining presisi
Ruang lingkup

Jenis Komponen yang Paling Relevan dengan Kapabilitas STP

Pekerjaan dinilai terlebih dahulu dari ukuran, material, toleransi, fungsi, kondisi sample, dan proses khusus yang dibutuhkan.

  • Shaft, Pin & Poros
    Turning, keyway, ulir, step diameter.
  • Bushing, Sleeve & Spacer
    Steel, stainless, bronze atau engineering plastic.
  • Housing & Bracket
    Part mekanikal, dudukan bearing, support.
  • Jig / Fixture part
    Locator, stopper, clamp block, datum block.
  • Mold & Dies Component
    Insert, plate, block, repair part sesuai evaluasi.
  • Gear / Coupling Related Part
    Dievaluasi berdasarkan profil, material dan proses.
  • Part Stainless Presisi
    Machining + kontrol dimensi / fit-up.
  • Repeat Spare Part
    Dari drawing approved untuk kebutuhan berkala.
Metode kerja

Reverse Engineering Bukan Sekadar “Menjiplak Ukuran”.

Sample yang sudah aus bisa memberikan angka yang menyesatkan. Karena itu dimensi harus dibaca bersama fungsi part, datum, pasangan komponen, dan kemungkinan proses pembuatannya.

Alat ukur pada mesin sebagai ilustrasi proses pemeriksaan dimensi
Catatan: lead time final ditetapkan setelah sample / drawing, material, toleransi kritis, proses surface treatment, dan quantity dikonfirmasi.
01

Screening Awal dari Foto / Drawing

Kirim foto beberapa sudut, ukuran perkiraan, fungsi part, quantity, dan kondisi mesin. Kami cek apakah pekerjaan masuk kapasitas mesin dan alat ukur STP.

Target respons: hari kerja yang sama
02

Pengukuran Sample & Identifikasi Datum

Pengukuran menggunakan sigmat / vernier, outside–inside micrometer, depth & height measurement, serta CMM manual bila geometri memerlukannya. Area aus tidak langsung dianggap sebagai ukuran nominal.

Umumnya 1–3 hari kerja
03

Rekonstruksi Drawing 2D / Model 3D

Geometri disusun kembali, dimensi kritis diberi perhatian khusus, dan bila diperlukan kami diskusikan clearance, fit, material, heat treatment atau surface treatment.

Sesuai kompleksitas part
04

Approval Teknis & Quotation

Produksi dimulai setelah ruang lingkup, drawing, material, quantity, toleransi dan target delivery disepakati. Untuk pekerjaan bernilai besar, ketentuan pembayaran mengikuti quotation.

Drawing approved = referensi produksi
05

Machining, Proses Pendukung & Assembly

Part dapat melewati turning, milling, EDM, grinding, drilling, welding/fabrication, bending, hingga proses eksternal seperti heat treatment atau coating sesuai kebutuhan.

Tipikal keseluruhan 2–4 minggu*
06

Final Inspection & Dokumentasi

Dimensi dicek terhadap drawing approved menggunakan alat ukur yang sesuai. Untuk karakteristik kritis, metode inspeksi ditetapkan sejak awal agar hasil pengukuran konsisten.

QC sebelum serah terima
Kapabilitas STP

Machining, Inspeksi dan Proses Pendukung dalam Satu Workflow.

Informasi berikut dibuat konservatif: pekerjaan tetap melewati capability check berdasarkan ukuran aktual, datum, toleransi dan akses tool.

MachiningCNC Turning, CNC Milling, Robodrill, Drill Mill 4-Axis, Milling & Turning Manual
Finishing MachiningSurface grinding, cylindrical grinding, EDM dan proses finishing sesuai kebutuhan
FabricationLaser cutting hingga ±10 mm, bending, welding, fabrication dan assembly
MetrologyVernier / sigmat 0,01 mm, outside & inside micrometer, depth measuring, height measuring, CMM manual
Material UmumCarbon steel, stainless steel, aluminium, cast iron, kuningan/bronze serta engineering plastic — mengikuti aplikasi dan ketersediaan material
ToleransiDitetapkan per drawing dan capability check; karakteristik kritis wajib disepakati metode inspeksinya sebelum proses
KuantitasJob order mulai dari 1 pcs hingga batch kecil–menengah sesuai kapasitas
Sistem MutuPT Sentra Teknika Prima — ISO 9001:2015
CNC Milling 1000Untuk plate, housing, bracket dan part milled ukuran menengah.
Robodrill T14 + CNC Milling T10Untuk komponen presisi, drilling/tapping dan milling.
Drill Mill CNC TC-600 4-AxisUntuk pekerjaan multi-face yang sesuai envelope dan akses tool.
CNC Turning + Manual TurningUntuk shaft, bushing, sleeve, pin dan komponen rotational.
Lihat Daftar Mesin Lengkap →
Tipe Pekerjaan

Contoh Kebutuhan yang Cocok Masuk ke Workflow ini

Foto di bawah adalah ilustrasi kategori pekerjaan. Untuk website final, sebaiknya diganti bertahap dengan foto asli hasil produksi STP agar kredibilitas teknis lebih kuat.

FAQ

Pertanyaan yang Sering Muncul Sebelum Part Dikirim ke Workshop

Sample sudah aus atau pecah. Masih bisa direverse?

Sering kali masih bisa, selama masih ada referensi geometri yang dapat dibaca. Hasil terbaik diperoleh bila ada pasangan komponen, sample kedua, drawing lama, katalog, atau informasi fungsi yang dapat menjadi pembanding.

Tidak punya drawing sama sekali. Apa bisa mulai dari foto?

Bisa untuk screening awal. Namun quotation final dan proses reverse engineering biasanya membutuhkan sample fisik atau data dimensi yang memadai agar risiko salah interpretasi dapat dikurangi.

Apakah STP menjamin semua toleransi sampai 0,01 mm?

Tidak semua feature otomatis dijamin pada angka yang sama. Toleransi harus ditetapkan dari drawing, fungsi dan capability proses. Alat ukur resolusi 0,01 mm tersedia, tetapi acceptance tetap mengikuti metode inspeksi yang disepakati.

Berapa minimum order?

STP adalah manufaktur job order, sehingga pekerjaan dapat dimulai dari 1 pcs selama secara teknis dan ekonomis dapat dikerjakan.

Berapa lama lead time?

Untuk pekerjaan reverse engineering sederhana–menengah, target awal dapat berada di kisaran 2–4 minggu setelah technical data, material, drawing dan scope disetujui. Proses khusus atau material indent dapat memperpanjang lead time.

Apakah bisa repeat order?

Bisa. Setelah drawing dan requirement sudah stabil, repeat order lebih mudah dikontrol karena referensi produksi dan karakteristik inspeksinya sudah jelas.

Kirim Foto Partnya Dulu. Kami Cek Apakah Masuk Kapabilitas STP.

Untuk screening awal, sertakan foto beberapa sudut, ukuran perkiraan, quantity, material jika diketahui, fungsi part, dan target delivery.

W