Dari part lama yang sudah discontinued, jig yang belum pernah ada, desain yang perlu disederhanakan, sampai mesin khusus dan otomasi. STP menangani pekerjaan dari review teknis, desain, manufaktur, QC, assembly, hingga pemasangan.
Empat layanan ini sering saling terhubung dalam satu proyek. Pilih yang paling dekat dengan kebutuhan Anda—atau kirim foto dan drawing, lalu tim kami bantu melakukan screening awal.
Untuk part yang sudah discontinued, drawing hilang, vendor lama tidak tersedia, atau komponen perlu dibuat ulang. Kami mulai dari pengukuran, rekonstruksi geometri, drawing, pemilihan proses, manufaktur, lalu verifikasi hasil.
Lihat Detail Layanan →
Dirancang mengikuti part, mesin, titik referensi, urutan proses, dan kebutuhan operator. Targetnya bukan sekadar menjepit benda kerja, tetapi membuat setup lebih cepat, posisi berulang lebih konsisten, dan proses lebih mudah dikontrol.
Lihat Detail Layanan →
Kami meninjau desain agar lebih realistis untuk diproduksi: mengurangi proses yang tidak perlu, menyederhanakan part, menyesuaikan material, akses machining, metode assembly, serta kebutuhan maintenance tanpa menghilangkan fungsi utama.
Lihat Detail Layanan →
Untuk proses yang masih manual, membutuhkan handling khusus, kontrol sequence, atau mesin yang tidak tersedia sebagai produk standar. STP dapat menangani desain mekanikal, fabrikasi, machining, panel, control, assembly, testing, dan commissioning.
Lihat Detail Layanan →Agar pekerjaan custom tidak berhenti di gambar atau manufaktur saja, alurnya dibuat berurutan sejak data awal sampai trial.
Foto, drawing, sample, fungsi part, kondisi mesin, quantity, material, tolerance, dan target waktu ditinjau lebih dulu.
Input: foto / drawing / sample / requirementUntuk reverse engineering dilakukan pengukuran dan rekonstruksi. Untuk jig atau mesin, dibuat konsep mekanisme, fixture, sequence, serta kebutuhan kontrol.
Output: konsep / drawing / model 3DCritical dimension, interface, material, proses manufaktur, risiko assembly, serta scope pekerjaan disepakati sebelum produksi.
Checkpoint: drawing & scope approvalProses dikerjakan sesuai routing yang dibutuhkan—machining CNC/manual, laser, bending, welding, fitting, assembly mekanikal dan elektrikal.
Execution: workshop STP + proses pendukungDimensi dan fungsi diperiksa. Untuk mesin atau sistem otomasi dilanjutkan dengan testing, adjustment, trial run, instalasi, dan commissioning sesuai scope.
Output: part / fixture / mesin siap digunakanKarena engineering, machining, fabrikasi, inspection, dan assembly saling berkaitan, keputusan desain bisa langsung dikoreksi berdasarkan kondisi proses nyata di workshop.
Untuk tolerance ketat, critical dimension, material khusus, heat treatment, surface treatment, atau proses yang memerlukan vendor spesialis, scope dan metode inspeksi disepakati di awal agar risiko mismatch saat assembly dapat diminimalkan.
Contoh di bawah menggambarkan jenis pekerjaan yang pernah kita kembangkan di STP—dari komponen berat, fixture tapping, sampai sistem conveyor dan otomasi.
Part besar dan berat membutuhkan kombinasi machining, critical dimension, handling, fixture assembly, inspeksi, dan urutan pemasangan yang aman.
Kebutuhan tapping horizontal mendorong desain fixture yang memperhatikan locator, clamping, akses tool, posisi benda kerja, dan integrasi ke mesin.
Proyek jenis ini menggabungkan struktur, conveyor, blower/cooling, sensor, drive, control, safety, trial dan commissioning menjadi satu sistem.
Desain dapat direview terhadap akses machining, welding, assembly, alat ukur, maintenance dan ketersediaan proses sebelum menjadi masalah di lantai produksi.
Part yang secara drawing benar belum tentu mudah dipasang. Fit-up, alignment, sliding, posisi clamp dan interface diperiksa sebagai satu sistem.
Untuk kebutuhan tertentu, hasil dapat dilengkapi drawing, data inspeksi, trial, adjustment, installation dan commissioning sesuai scope proyek.
Kirim foto part, drawing, video proses, atau jelaskan masalahnya. Kami mulai dari technical screening—bukan langsung memaksakan solusi.
